紫铜是比较纯的铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜产品的加工多采用热压成型工艺，指利用锻压机械对紫铜坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。以紫铜风口套为例，威力重工设计生产了一款紫铜风口套热压成型液压机，采用三梁四柱式结构，液压控制采用整体式插装阀集成系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。

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针对紫铜风口套的材质、规格、工艺等，威力重工可以为客户设计800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等各种不同吨位型号的紫铜风口套热压成型液压机，采用电液比例控制技术，实现压力、速度、行程数字化控制，可以对锻件尺寸进行精确控制。自动化程度高，节能、环保。

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紫铜风口套热压成型是在设定温度下对紫铜基材进行热加压成型，紫铜基材由于受热而具有良好塑性，同时避免设定温度过高产生热脆性。通过热挤压消除紫铜基材毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯内部组织达到锻态的破碎晶粒，使毛坯的综合机械性能得到显著提高。对热成型获取的紫铜产品半成品进行机加工，从而获取物理性能明显改善的紫铜产品成品。

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紫铜风口套热压成型工艺

1、按预设尺寸切割紫铜原料；获取紫铜基材。
2、将紫铜基材加热至其再结晶温度以上的预设温度；预设温度为包括800度。
3、对达到预设温度的紫铜基材放置在紫铜风口套热压成型液压机上进行热挤压成型，获取紫铜风口套半成品。
3、去除紫铜风口套表面的氧化黑皮。
4、对去除氧化黑皮后的紫铜风口套进行机加工，获取紫铜风口套成品。