哑铃是健身器材中比较常见的一种器材，因为其不受场地影响、易携带、健身效果好等优点深受广大健身者的喜爱。传统上哑铃的加工采用铸造工艺，近些年随着工艺的升级，开始采用粉末成型工艺加工，原材料是铁粉，在液压机、模具配合作用下，一次快速成型。威力重工设计了一款哑铃压块成型机，采用四梁四柱式结构，可以实现哑铃的一次压制成型，属于粉末成型液压机的一种。

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根据哑铃的材质、规格、模具等，威力重工可以为客户设计315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1800吨、2000吨等各种不同吨位型号的哑铃压块成型机。小型的哑铃可用铁粉末加一些粘黏剂等，通过模具，在小吨位液压机施加一定压力作用下，一次冷压成型哑铃。重量体积较大的哑铃，则多先将铁粉冷压成哑铃毛坯，然后将毛坯加热，在哑铃压块成型机上，进行二次加压，达到所需要的密度。这种生产工艺前提投资少，生产效率高，工序少，密实度高，适合批量生产。成型的关键在于足够的压力和良好的模具，才能保证产品的密度。

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哑铃压块成型工艺流程

1、原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等。
2、将混料放入相应的模具中，开动哑铃压块成型机下压，制成所需形状的哑铃配重块；
3、将压制成型的哑铃配重块毛坯进行加热，到达需要的温度后，放在哑铃配重块热压成型油压机设备上进行二次加压，达到所需密度。也可直接采用铁粉末冷压成型哑铃或将铁粉末直接加热，放到液压机上进行一次热压成型。
4、在顶出缸的作用下，将压制成型的哑铃配重块顶出模具，由推料机构送至安全区域。

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威力重工拥有丰富的液压机设计制造经验，设计生产的哑铃压块成型机适用于金属粉末、陶瓷粉末、磁性材料以及其他粉末的压制成型工艺。采购了解更多哑铃压块成型机可致电我公司陈经理：18306370979（可加微信）