汽车轮毂也叫汽车轮圈，其主要作用是支撑轮胎，汽车轮毂的加工一般是将铝块进行加热到一定温度后使用液压机设备锻压成毛坯，之后将毛坯旋压成型。针对汽车轮毂的加工，山东威力设计生产了一款汽车轮毂冲压成型液压机，采用三梁四柱式结构，配合模具可以实现汽车轮毂的一次冲压成型。

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根据汽车轮毂的材质、规格、工艺等，山东威力可以设计生产100吨、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等各种不同吨位和型号的汽车轮毂冲压成型液压机，可以采用批量化生产，根据客户的需要，还可以设计一套汽车轮毂冲压成型生产线实现汽车轮毂的自动化批量生产。

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汽车轮毂冲压成型工艺流程

锻坯下料--锻坯加热--辊锻备坯--模锻成形--切边--冲孔--矫正--中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷--锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能--清理，主要是去除表面氧化皮--矫正--检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

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一套完整的汽车轮毂自动化生产线包括落料专用设备、汽车轮毂冲压成型液压机、全自动滚轮送料装置、步进式伺服送料机械手等高度机械化的装置，可以完成送料、对中、位置检测、落料、成品钢圈输送、废料回收等工序，非常人性化，同时也大幅提高了生产效率。

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山东威力设计的汽车轮毂冲压成型液压机采用锻造工艺加工汽车轮毂，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。更多产品视频请关注山东威力官方抖音号。