砂轮在机械制造、冶金、建材等行业有着比较广泛的应用，砂轮属于消耗品，其需求量一直都很大。砂轮的加工多采用液压机设备粉末压制成型，山东威力设计了一款砂轮成型液压机，三梁四柱式结构，采用粉末成型工艺，可以将散砂压制成型为砂轮制品，设备体积小、压力大、耗能低、操作及维修方便。

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根据砂轮的材质、规格、密度、工艺等，山东威力可以设计生产630吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等各种不同吨位型号的砂轮成型液压机，设备可以实现一机多用，可更换模具和压力，生产多种不同形状和尺寸的砂轮坯体。可以装配辅机及加热装置，加工陶瓷砂轮、树脂切割砂轮、树脂金刚石砂轮及金刚石锯片等。

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砂轮成型工艺流程

将磨料与粘结剂混合后放入模具中，进行布料均匀，运行砂轮成型液压机进行下压，当压力达到预定值后，进行保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。

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砂轮的加工有两种方法，一种为热压法，是将磨料用热压的方法压制烧结而成，这种方式适合小型砂轮，所需砂轮成型液压机吨位小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；第二种便是冷压法，是将磨料用冷压的方法压制成型，然后在进行烧结而成，这种方法工艺简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低，适合大型砂轮的加工，所需砂轮成型液压机的吨位较大。

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砂轮热压成型的过程中，砂轮成型液压机主缸的动作与工艺包括快速下行、分段与压制、分段放气、保压、慢速脱模、快速回程、快速顶出、快速退回等控制。

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山东为例设计的这款砂轮成型液压机主要用于砂轮行业磨料制品的压制成型工艺，滑块行程短，工作台面小，公称压力大，工作速度要求慢（适应磨料制品的成型工艺）。更多产品视频请关注山东威力官方抖音号。