砂轮主要是将磨料加工成具有一定形状和强度的磨具，其作用是对金属或非金属工件进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，常见的砂轮包括陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮等。砂轮的需求量很大，被广泛应用于机械、冶金、建材等行业。针对砂轮的加工成型，山东威力设计了一种砂轮成型液压机，采用三梁四柱式结构，装配辅机及加热装置，可以将散砂压制成型为砂轮制品。

在常见的几种砂轮中，陶瓷砂轮天然多孔和化学稳定性好，比较适用于干磨和湿磨，但是陶瓷砂轮弹性较差，加工时需要很高的烧结温度，其发展比较受限。树脂砂轮弹性好，对震荡、冲击、侧压的敏感性小，有较高的磨削性能比较适用于磨削砂轮和切割砂轮。威力重工生产的砂轮成型液压机采用插装阀集成系统，利用高压液压油实现静压成型。可以通过更换模具的办法加工不同形状和尺寸的砂轮坯体。可以加装自动化装置，包括控制器、机架、送料台、自动给料机、脱模机械手，由控制台控制驱动装置、自动给料机、脱模机械手及振动装置，实现砂轮的自动化生产，既能够实现自动化压制砂轮，又能够使得压制出的砂轮密度均匀的有益效果。

根据客户需要加工的砂轮的规格、材质，山东威力重工可以为客户定做630吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等各种吨位的砂轮成型液压机。可以加工大、中型陶瓷、大型树脂薄片砂轮成型，同时适用于薄片树脂砂轮及各种型号砂轮的成型。

砂轮成型液压机工艺流程

1、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料。

2、混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，及时间要求混合为成型料的过程。

3、成型：使用砂轮成型液压机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。

4、干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥。

5、烧成：在这个过程中，陶瓷砂轮叫烧结;树脂砂轮叫硬化;橡胶砂轮叫硫化。

6、加工：用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品的过程。有的还需要灌孔和渗硫、侵蜡等等。

将磨料与粘结剂混合后放入模具中，进行布料均匀，然后运行设备进行下压，当压力达到预定值后，进行保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。砂轮的加工可以分为两种方式，一种为热压法，是将磨料用热压的方法压制烧结而成，这种方式适合小型砂轮，所需设备吨位小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；第二种便是冷压法，是将磨料用冷压的方法压制成型，然后在进行烧结而成，这种方法工艺简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低，适合大型砂轮的加工，所需设备的吨位较大。