坩埚一般有石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三种，坩埚具有很好的热导性和耐高温性，有较强的抗腐蚀性，主要是用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，被广泛用于冶金、铸造、机械、化工等领域。山东威力设计了一款坩埚粉末成型液压机，具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点，可以用于坩埚、匣钵的粉末成型工艺。

坩埚粉末成型液压机工艺过程

1、将坩埚原料混合均匀后采用坩埚粉末成型液压机成型获得匣钵坯体。
2、将获得的匣钵坯体送入隧道式干燥窑中进行热处理，其中，干燥窑的入口温度为50℃，保温区间温度为110℃，出口温度为50℃，热处理时间为18h；
3、将经过干燥热处理的匣钵坯体送入隧道窑中，在1300℃的温度下保温煅烧5h，获得匣钵。 坩埚的加工过程包括原料的预处理；原料的破碎、筛分分级；颗粒状与粉状原料的配料；加入粘结剂并与粘结剂混合；混合后糊料的成型；成型后半成品的焙烧（或称烧成）；人造石墨坩埚的焙烧半成品的石墨化；为了提高产品密度和强度的浸溃作业；产品的机械加工等。 山东威力重工有多种粉末成型压力机经验，已在行业推广得到多家客户的充分肯定。可以为客户定做1000吨、1250吨、1600吨、2000吨等各种吨位的坩埚粉末成型液压机，可根据需求定做。双工位全自动坩埚压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。