胶合板是用木质材料或植物纤维经过专门的加工工艺切成合板，然后用胶粘剂胶合、热压而成的多层板块，按照工艺的不同还能分成胶合板、刨花板、纤维板和复合人造板。胶合板的分类有很多种，按用途分的话可分为普通胶合板和特种胶合板，普通胶合板又可以分成Ⅰ类胶合板、Ⅱ类胶合板和Ⅲ类胶合板；按层数可以分成三合板、五合板、多层板，而胶合板的压制离不开胶合板成型液压机。胶合板成型需要哪种液压机设备？山东威力重工生产的胶合板成型液压机工作噪音小，升降速度快，压力稳定可使用在压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等，我公司可生产315吨、400吨、500吨、630吨胶合板成型液压机。

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胶合板成型液压机工艺流程

胶合板的生产工艺一般可以分为湿热法、干冷法、干热法三种，干与湿是指胶压时所用的单板是干单板还是湿单板。冷与热是指用热压胶合还是冷压胶合。而山东威力重工以及国内大部分企业都是使用干热法生产，生产流程如下：

原木→原木锯断→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶→组坯→预压→热压→裁边→砂光→检验分等→包装入库。

原木加工生产胶合板的工艺流程

1、原木锯断：进口的原木一般都比较长，需要按照工艺要求进行锯断，原木的长度和弯曲度影响着胶合板的合格率。

2、单板旋切：胶合板的生产中应用最广的是旋切方法生产单板，该工序损耗最大。

3、单板干燥：旋切后的单板含水量太大，需要进行干燥到符合工艺要求。

4、单板整理：包括括剪切、拼板及修补，将干燥后的单板剪切为规则的单板可以进行拼接或者修补。

单板整理

5、涂胶：把分类的单板通过涂胶机进行涂胶，用三聚氰胺防水胶与面粉适当比例混合均匀，另加红粉加以区别，使面部涂胶均匀适当。

6、组坯：把涂过胶的单板放在案子上铺成客户要求的尺寸与规格，采用互补错层方式进行拼接与修补，使多层胶合板结构更加牢固。

7、预压：把组胚好人胶合板先进行一次冷压，然后放入液压机通过一定的压力进行预压适当的时间。

8、热压：将涂胶组坯好的板坯在胶合板成型液压机上通过一定的温度和压力进行一段时间的热压，让多层胶合板牢固地粘合起来。

9、裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。

10、砂光：经过胶合板成型液压机热压成型的胶合板在进行砂光，使其表面光洁美观，以方便覆膜成型。

11、覆膜：将砂光好的胶合板双面覆上桃花芯膜或者建筑模板用的防水黑膜纸进行二次热压。

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加工工艺损耗：

在胶合板成型液压机的整个生产中，对木材的损耗比较大，他们可以分成有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩），木材的损耗和原木的种类，规格，在胶合板成型液压机设备的状况，工艺以及成本规格都有关系。