配重块的作用一般是用来增加自重来维持平衡的，它的用途非常广，包括电梯、哑铃、杠铃都需要配重块。配重块的原料一般包括生铁屑、熟铁屑、粒子钢、废旧彩钢瓦、废金属板材料等，配重块的加工都需要用到液压机设备，不同类型的配重块所需要的液压机型号也不一样。针对配重块的加工，威力重工设计了一款配重块粉末成型液压机，结构一般选择三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，专用于各种配重块的粉末成型工艺，还可以用于铁粉、铜粉、钨粉、铅粉等产品的压型压块成型工艺。

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根据配重块的尺寸、密度、大小、外形等，威力重工可以为客户定做800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种吨位的配重块粉末成型液压机，设备可以配伺服控制系统，带布料装置，一次成型，效果高。还配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术，配重块密度得到有效控制。

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威力重工设计的配重块粉末成型液压机属于典型的金属粉末成型液压机，可以实现自动上料、压制、脱模、出块自动化。通过模框浮动实现双面加压成型，使成型饼块密度均匀，提高脱模产品的外观质量。系统采用组合叠加阀块，实现连续满负荷工作不会出现故障。

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配重块粉末成型工艺流程

配重块成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时加入相应量的粉末成形添加剂。配重块的加工步骤可以分为：金属原料制取和准备——压制成饼——脱模。
1、原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等。
2、将配重块原料送入热控炉进行预热烘干，一般加热到600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态。
2、将预溶状态的金属粉末及各种添加剂均匀混合后放入相应的模具中，开动配重块粉末成型液压机下压，制成所需形状的坯块。
3、在顶出缸的作用下，将压制成型的哑铃配重块顶出模具，由推料机构送至安全区域。

 
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配重块粉末成型除了必须的配重块粉末成型液压机外还需呀用到金属破碎机、皮带输送机、控温炉、高温储料仓、高温计量装置、液压自动布料器、热压成型液压机、配重块定制模具、液压出料装置、自动化控制系统、高温尾气冷却装置、除尘器及附属设备。这其中最重要的设备有配重块热压成型液压机、金属破碎机、全自动控温炉。

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威力重工拥有数十年液压机研发生产经验，可以为客户定做各种功能和型号的液压机设备，有需要做粉末制品的客户可以随时来厂考察试机。了解更多配重块粉末成型液压机技术资料可以致电我公司陈经理：18306370979（可加微信）