过滤器在1500吨四柱液压机系统中的安装位置对控制液压油的污染有很大的关系。通过对过滤器的正确选配，可消除液压系统高达80%故障的原因，并能迅速提高系统性能，延长部件和工作介质的使用寿命，延长启动时间，减少维修等，节约恢复时间。

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可通过改善1500吨四柱液压机系统性能，延长组件和工作介质的使用寿命，延长启动时间，减少维修，从而迅速收回滤芯和滤芯成本。

过滤器的安装位置大致可分为五类：系统外吸油管、机油压力管道、回油管、分支管道以及系统外独立的滤网管道。

1、吸油管道：它主要用来保护液压泵，避免吸入较大的污物颗粒，也用来保护1500吨四柱液压机系统的所有液压部件。但由于吸油管阻力增大，使泵的吸油系统变坏。

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2、机油压力管道：这一配置主要是用来保护1500吨四柱液压机液压系统中除液压泵和溢流阀以外的所有部件。使用一个过滤精度在10到15微米之间的过滤器是典型的做法。滤网工作在高压下，能承受油管的压力和液压冲击，滤网阻力应小于0.35MPa，过滤能力应不小于压力油的大流量管道。

3、回油管：在1500吨四柱液压机系统油回流到油箱之前，过滤器会过滤掉系统中的污染物，并为液压泵提供洁净系统油。

4、分支管道：在液压泵流量较大时，可在支路上安装小型滤网，只使用泵流量的20%至30%的比例过滤机油。因为它安装在节流阀的下游，所以不会造成主油路内的压降，也不会承受系统工作压力。

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5、在系统外部进行过滤：1500吨四柱液压机压力输油管道和回油管过滤系统中，由于流量波动和压力波动的不同，过滤器的过滤性能不同，从而导致了过滤效率的降低。在大型液压系统中，为了消除流量和压力波动的影响，有时会采用系统外过滤系统，即，在1500吨四柱液压机主液压系统外提供一个独立的过滤系统，并有独立的液压泵供给将油倒入油箱，流体经过循环过滤。