我们大多数定期使用液压系统的人都非常了解有效，高效地冷却液压油的迫切需求。必须保持适当的油温-忽略此因素的后果是巨大的，并且往往是灾难性的！弹性密封件和软管在过高的温度下会变硬，变脆，并开始泄漏。活塞泵和伺服/比例阀（通常依靠紧密公差的内部移动部件使用金属与金属的界面）会由于油变稀或分解而导致粘度损失而失效。当这些情况发生时，锻造液压机液压系统的性能将随之下降或完全失效。

有几种方法可用于冷却系统中的液压油：油箱尺寸过大，无法利用该体积进行冷却（最便宜，也是效率最低的选择），风扇和水冷式换热器也很常见。虽然空气冷却很常见，但这并不是从系统中散热的最有效方法。水冷系统是迄今为止最有效的。温控水通过热交换器循环，同时液压油也在循环，从而将热量带离油。当周围空气温度相对较高（使空气冷却无效）并且没有现成的水源可用于连接和冷却时，挑战就来了。使事情更加复杂的是，有些设施的冷却水来自湖泊或河流，引入了引入自然元素的复杂性。例如，由于被吸入输送给冷却系统的管线中，因此可能会对鱼类造成伤害。而且，碎屑甚至软体动物都会给这种类型的水冷却系统带来维护元素，这种维护元素至少很麻烦并且会造成性能问题。


通常被忽视的途径是对冷却水使用冷却器系统，这对于大型液压系统尤其有效。该解决方案提供了一个独立的水源，该水源使冷却水通过标准的水冷式热交换器循环，然后将其带回储水罐，并对其进行制冷以重复使用。这当然不是一个廉价的解决方案，但是在正确的情况下，它是迄今为止完成工作的最有效方法。冷水机具有各种尺寸和配置，如果尺寸合适，则可以构成非常高效，健康且持久的液压系统。

如果选择此方法，与锻造液压机系统设计人员一起选择冷却器和热交换器是至关重要的。这些组件彼此之间的正确尺寸对于确保健康，持久的液压系统非常重要。

锻造液压机结构为两大部分组成

1、主机部分：

机顶、工作台由四根立柱连接在一起，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动。机顶上四只螺母用于调整压力机精度。

2、液压系统：

液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、液控单向阀、压力表、管路等输入油缸，使油缸柱塞实现上下往复运动。

售后服务

自本厂出售锻造液压机因质量问题均享受三包政策，（人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内）一年免费维修，终身成本维修。电器部分保修期六个月，机械部分保壹年。附件不在保修范围内。

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