今天的新能源汽车弹簧减振器液压机液压油必须使用寿命更长，提供更好的保护，并且性能优于前代产品。建筑设备，注塑机，钢铁厂，林业设备以及许多其他类型的工业和越野操作依赖于具有特殊化学特性的液压流体，以保持机器平稳运行和持续更长时间。

现代液压油的使命是在更小，更高效的工业和移动设备中提供更好的性能。在具有较小油槽储存器的设备中，流体必须能够适应更高的速度并在更高的操作压力下存活。这当然也意味着更高的温度，这使得流体暴露于更苛刻的条件下。

并非所有液压油都是相同的。液压油的性能范围从基本型到特殊型产品，具有高性能特性。例如，流体的坚固性和耐用性将影响其在保护设备方面的整体性能。

用于液压油的特殊配方添加剂包提供所需的耐久性和性能保持。路博润公司制定了一项特殊的耐久性测试协议，以证明抗磨添加剂和氧化抑制剂（如二硫代磷酸锌）的数量和类型，以及腐蚀和防锈剂，泡沫抑制剂，抗乳化添加剂和其他化学成分，可帮助液压油提供可靠的在艰苦的运行条件下的性能。

会议规格不够
认识到当今的新能源汽车弹簧减振器液压机液压系统和液体是健康运行的关键组成部分，管理人员想知道特定液体是否会继续提供用户设备所需的所有保护。

许多行业的维护专家提出的常见问题包括：

液体会持续多长时间保护我的设备？
产品是否会保留其抗乳化特性？
什么是流体的预期氧化寿命？
液体会攻击我的海豹吗？
我可以在不损失性能的情况下进行精细过滤吗
这些问题来自各种各样的问题。在当今苛刻的环境中，添加剂的消耗速度更快。系统使用的油更少，预计使用寿命更长，使流体的耐久性和性能保持更加重要。质量控制，尤其是流体清洁度和精确配方，也比以往任何时候都更加重要。

液压油规格不足以确保操作中使用的液压油在所需的时间范围内提供足够的保护。规格为性能提供了基础，但当今环境中的现实是新能源汽车弹簧减振器液压机设备需求增加，这反过来又增加了流体在更恶劣条件下正常运行的需求。

需要更严格的行业测试
那么，如果规格没有改变，润滑行业如何测量或评估液压油在更恶劣条件下的性能？路博润公司已经修改了许多行业测试来回答这个问题。这些测试的结果表明，使用适当的二硫代磷酸锌配制的抗磨和抗氧化的液压油 - 以及额外的氧化抑制技术 - 即使在严苛的操作环境中也能继续有效地保护设备。

这些专有测试旨在反映液压油在执行工作时经常面临的巨大挑战。较高的压力和较高的温度会增加流体必须承受的氧化速率和热应力。此外，流体在当今设备的较小储存器中花费的时间较少，这可能导致许多问题，例如不允许空气逸出，泡沫破裂，水分离，污染物沉淀或流体充分冷却。

路博润的测试测量了各种高应力条件下液压油的耐久性和性能保持率。

测试耐久性
评估耐久性的最直接方法是延长当前标准泵测试的持续时间，并在更高温度下运行测试。本研究选择使用Denison叶片泵，Eaton-Vickers叶片泵和Sundstrand活塞泵的标准工业泵测试。


为了确定性能的保持性，保存测试流体并在通常用于评估液压流体的标准ASTM台架测试中重新评估。之所以选择Denison HF-0规格（表1）是因为它具有综合性，因为它可以评估液压油的各个方面。Sundstrand和Eaton / Vickers泵测试旨在测量液压油的耐久性。

Sundstrand活塞泵最初在标准条件下运行，液压油配有抗磨添加剂，并通过了测试所建立的所有标准。第二台Sundstrand泵在同一测试下运行，延长至450小时，或标准测试长度的两倍，并且也通过（表2）。


Sundstrand泵测试包括1％的水污染，以进一步压缩流体。即使加入水，也没有任何水解反应可能导致沉淀物形成的证据。沉淀物的污染导致阀门堵塞和过滤器堵塞问题。

另一轮Sundstrand泵试验在250°F的高温下进行。由于温度较高，在该试验中没有添加水，并且所有其他条件保持不变。这一轮测试表明，尽管温度较高且测试时间较长，但采用优质液压添加剂组件的液压油的耐久性可以毫不费力地超过Sundstrand活塞泵的性能参数。


下一阶段的测试涉及Eaton-Vickers叶片泵（表3），该泵长时间运行以确定含有抗磨添加剂包的液压油的耐久性。1,000小时后，泵仍然低于总环和叶片磨损的重量损失限制。图1说明了新能源汽车弹簧减振器液压机液​​压油如何足够坚固以大幅超过试验参数。


泵测试的最后阶段使用Denison叶片泵在标准测试条件下生成评估性能保持所需的应力流体。该测试的目的是产生用于完成研究性能部分保留所需的用过的流体。

绩效保留
在Sundstrand活塞泵，Eaton-Vickers和Denison叶片泵上测试后，使用过的受压流体得到了保存，然后进行了许多用于评估新鲜液压油的性能台架试验。测试包括D943氧化测试，D4310 1,000小时污泥测试，D2619水解稳定性测试，D665锈蚀测试，D892泡沫测试和D1401抗乳化测试。进行该测试以确定受应力流体的特性是否仍然与新流体的特性相当。所有这些测试均按照既定的ASTM测试方法进行。

在D943氧化测试中，在Eaton-Vicker延长的200小时叶片泵测试的额外压力之后，优质液压油提供了近1,500小时（图2）至2.0酸值（AN）的优异氧化寿命，超过最低规格。


单级和多级使用的流体均通过D2619水解稳定性测试，即使在泵测试中油受到压力之后也是如此。他们仅表现出0.02至0.19 mg / cm2的重量损失 - 取决于测试阶段 - 均低于0.2 HF-0失效极限。这确保添加剂包在压力操作条件下不与水反应以形成不溶性污泥，过量酸性或可能妨碍适当流体性能的其他不利物理变化。

D4310,1,000小时污泥测试是确定当今液压油淤泥特性的重要测试。无污泥系统对于满足新能源汽车弹簧减振器液压机长使用寿命的要求至关重要，并且需要清洁系统以防止沉积物积聚在各种控制阀或过滤器上。并非所有的液压添加剂包都能提供此处所用产品的抗污性或热稳定性（图3），并非所有液压添加剂包都能提供长寿命应用所需的清洁系统。

图3. D4310 1,000小时污泥

路博润的热稳定性测试数据D2070表明，单级和多级配方均远低于100 mg / 100 mL污泥失效限值（图4）。


丹尼森过滤性测试用作干燥和潮湿条件下流体性能的指标。堵塞的过滤器可能是现场液压油的主要维护问题。后泵结果表明，优质流体，如这些测试，在这一关键的Denison HF-0测试中保持其性能。我们的研究还表明，在其他关键领域保持了性能，例如防锈，抗乳化和消泡特性（表4）。


所有测试结果表明，即使经过泵测试的压力，优质液压油仍可提供优异的氧化寿命，水解稳定性，热稳定性，污泥防护，干燥和潮湿条件下的过滤性，防锈性，抗乳化性和消泡特性。


超越OEM规格
通过延长时间长度或使测试的操作条件更具压力，可以评估流体性能的耐久性和保持性，超出OEM规范的要求。使用优质水力添加剂技术配制的受压流体的台架测试表明，这些流体非常耐用并且保持其性能非常好。

这些研究还表明，优质液压油的特殊性能使它们超越了仅仅是商品的名称。它们是特种流体，可在当今苛刻的环境中提供长期，低维护新能源汽车弹簧减振器液压机设备寿命所需的耐久性和保持性能。