耐火材料成型液压机利用规模异常的普遍，并且赓续获得用户的承认，在耐火材料成型液压机的各类型号中其所占贩卖比率很高，那末，耐火材料成型液压机究竟在计划方面有哪些上风，让它如斯的受欢迎呢。耐火材料成型液压机与传统的冲压工艺比拟，耐火材料成型液压机的液压成形工艺在加重分量、削减整机数目和模具数目、进步刚度与强度、低落临盆本钱等方面具备显著的技巧和经济上风，在产业范畴尤其是汽车产业中获得了愈来愈多的利用。 　

1、加重品质，勤俭资料。

对付汽车发动机托架、散热器支架等典范整机，耐火材料成型液压机的液压成形件比冲压件加重20%～40%；对付空心门路轴类整机，能够加重40%～50%的分量。

2、削减整机和模具数目，低落模具用度。

液压成形件平日只必要1套模具，而冲压件大多必要多套模具。液压成形的发动机托架整机由6个削减到1个，散热器支架整机由17个削减到10个。

3、可削减后续机械加工和组装的焊接量。

以散热器支架为例，散热面积增长43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，临盆率进步66%。