塑料托盘具有载重高、防滑性能好、耐酸碱、使用寿命较长等优点，开始巨剑替代市场上其他材质的图潘产品。塑料托盘配合叉车可以实现对货物的搬运、堆码、周转等，主要用于超市、码头、生产车间、物流等多种场合。

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针对塑料托盘的生产，山东威力设计生产了一款塑料托盘热压成型液压机，框架式结构或者三梁四柱式结构，主要用于塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合塑料托盘材料的工艺特性。

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根据塑料托盘的材质、规格、厚度等，山东威力可以定制500吨、630吨、800吨、1000吨等多种吨位的塑料托盘热压成型液压机，可根据需要设计定做不同的工作台面、开口、行程、配置等。可用于锻造、冲压、冷挤压、矫直、弯曲、翻边、板料拉延、粉末冶金、压制等冲压成形过程。

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塑料托盘热压成型工艺流程

将废旧塑料混合料，放入到挤出机内，将挤出团状塑料放进模具内，启动塑料托盘热压成型液压机活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将塑料托盘热压成型液压机的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料托盘成品。

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塑料托盘热压成型液压机成型工艺为压塑工艺，对原材料及其杂质的要求非常低。适用原料种类繁多，不需要清洗和过滤，减少大量能源消耗，不排放废水和杂质，节能环保。

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山东威力设计生产的塑料托盘热压成型液压机采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了塑料托盘的成型质量，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。