随着系能源汽车的快速发展，用于锂电池负极碳化工作的石墨匣钵需求量不断增加，为了跟上石墨匣钵的市场需求，山东威力设计生产了一款匣钵粉末成型液压机，四梁四柱式结构，可以实现石墨匣钵的压制成型，配合不同规格的模具，生产各种不同规格的石墨匣钵产品。

匣钵粉末成型工艺流程

将匣钵产品的原料按比例配料，充分搅拌，然后加热捏合。捏合后的原料放入匣钵粉末成型液压机模具中成型，脱模，脱模后烘干。干燥后硬度可达40。然后将匣钵制品放入沥青浸渍罐中浸渍，温度为220℃。首先，施加负压一小时，然后保持压力进行成型。然后刮去沥青溶液的残渣，进行焙烧和石墨化，加入石墨化催化剂进行一次石墨化。 根据石墨匣钵的材质、规格、密度等，山东威力可以设计生产630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等多种不同吨位的匣钵粉末成型液压机。本机采用特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。制品外观漂亮，密度高，均匀性好。 山东威力设计生产的这款匣钵粉末成型液压机采用粉末成型工艺，专门用于匣钵产品的一次压制成型，能够双向加压、生产效率高，匣钵成品质地均匀瓷实，可承受3000摄氏度的高温，使用寿命长，脱模梁多次改进，确保脱模方便，不损伤模具。本机采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好。