不锈钢板拉伸液压机是市场上最常见和最有效的压力机类型之一，主要是因为它们比机械压力机，机器压力机或气动压力机能施加更大的力。此外，它们还具有以下优点：较低的初始成本，较低的维护成本，易于操作，

投资和维护成本

不锈钢板拉伸液压机很简单，没有很多活动部件。此外，它们是全球可用的，并且易于访问。由于这些原因，它们价格便宜且易于维护。如果液压机零件在任何时候发生故障或失效，则很容易更换，而无需卸载或拆卸机器。

易于操作

液压机设计为无论如何都能正常工作。例如，如果压力机设计为施加200吨的压力，那么即使您在设置上有误，也可以这样做。同样，您将必须非常努力地使其过载，因为液压机的设计目的是在达到设定压力极限时打开其安全阀。

根据您的要求，还可以轻松控制和调整印刷机设置。例如，在需要时，您可以更改：冲压力，压力停留时间，压力方向，压力速度和力的释放。

操作噪音

不锈钢板拉伸液压机非常安静。它们没有运动部件和飞轮发出的噪音。配备正确安装的抽油机时，液压机会超过当前的美国标准噪音法规。

动力冲程

许多压力机只能从底部传递全部力量。液压机不是这种情况。取而代之的是，他们可以从任何位置提供全功率的压力行程。这使用户不必购买额外的压力机即可在整个行程中传递力量。这在绘图操作期间特别有用。

机床寿命

最后，由于其内置的过载保护功能，液压压力机的使用寿命比其他压力机的使用寿命更长。另外，用于液压机的辅助设备可以长时间使用，因为它不会受到剧烈的振动，冲击或撞击。

设计与定制

在设计液压机时，制造商会根据您的应用需求选择以下细节：材料设计，载荷极限和配置。通常，制造商设计具有不锈钢零件的液压机，因为它们坚固，耐用，耐腐蚀和耐磨。他们还可以使用其他高强度材料，例如其他钢合金，黄铜和铝。不锈钢板拉伸液压机制造商对压力机吨位的搬运限制进行了很​​多控制，并且能够定制设计压力机来处理几乎任何吨位的负载，从一吨到一万吨以上。

就配置而言，制造商通常会选择单站和多站配置。单工位压力机在工作台内部具有一套冲压工具（冲模和冲头）。另一方面，多工位压力机由多套压力机机床组成。它们可以在不同的材料上执行相同的操作，或者可以在不同的阶段执行多个压机操作。

不锈钢板拉伸液压机结构：

机身采用分体框架拉杆式结构，确保刚性，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，立柱上导轨采用合金材料，导轨导向部分淬火硬度为HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。主要构件为外观平整，无肉眼看见的明显凹凸现象，焊缝需要打磨平整，无焊渣和流疤现象。不锈钢板拉伸液压机的结构件采用有限元进行优化分析，保证压机刚性。

1、上梁、底梁

上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理，上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压垫及移动工作台提升夹紧缸。

2、立柱

立柱由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理。不锈钢板拉伸液压机立柱上安装有可调的滑块导向块。导轨下端装有接油盒。操作面板位于右前立柱，设有急停按钮，压机四角立柱也有急停按钮，离地1.2米高度。

3、滑块

滑块材质Q235-A，采用二氧化碳气体保护焊，焊接后退火处理去除应力。滑块导轨面设有孔自动加油，以便润滑运动部位。

4、移动工作台

不锈钢板拉伸液压机配备一个移动工作台，向前移动。移动工作台采用Q235-A，采用二氧化碳气体保护焊，焊接后退火处理去除应力。移动工作台面加工有“T”型槽及顶杆孔，“T”型槽及顶杆孔尺寸按用户提供的布置图制作。工作台上平面横向和纵向中心线上均加工有模具定位槽，以便于快速安装模具。移动工作台驱动方式采用电机减速机传动，自行式结构，并使用定位装置定位。移动工作台重复定位精度±0.05mm，驱动方式为链轮加减速机驱动，为被动倒拉式结构，含贴合检测装置，当移动台下平面和底梁下平面之间的间隙大于0.3mm时主机不许工作，并有报警显示；移动台移出方向：向前，移出速度：60mm/s。移动台移动过程中有蜂鸣操作提示音。