2800吨铲车斗齿模锻液压机液压缸零件
液压缸(其供应商可在IQS目录中找到)将2800吨铲车斗齿模锻液压机液压系统中的一些最重要的机械组件保持着。基本液压缸尽管具有将动能转换为机械能的出色作用,但它们是相对简单的设备。液压缸的主要组件包括在以下列表中:
缸体:矩形或椭缸体的筒形桶构成容纳和连接所有组件的圆筒的主体。
活塞:活塞面是一个金属圆盘状零件,正好适合气缸筒的横截面,将腔室分成两个较小的隔室。活塞对于通过液压流体加压产生线性运动必不可少。任何体型的气缸都使用液压活塞(例如,IQS目录中列出的供应商提供的液压活塞)来抬起,转动,倾斜,挤压,转向,拉动和推动重型机械部件以及任何附加的负载。这种艰苦的工作使得它们必须由耐用的材料制成。
活塞杆:附在2800吨铲车斗齿模锻液压机活塞上的是活塞杆。杆部分地容纳在枪管内,但通过气缸盖延伸到阀体之外,并连接到必须通过各种安装附件移动的机器部件上。
端口:桶内的每个隔室还具有端口,高压液压流体通过该端口引入,未加压的流体通过该端口返回到储液器。
密封件:在活塞头,流量阀和气缸盖周围放置了几个密封件,以确保流体不会泄漏到一个腔室中,从一个腔室中泄漏出来或从另一个腔室中泄漏出来,从而不会造成压力损失和功能降低。
主缸、液压垫缸配备压力传感器对2800吨铲车斗齿模锻液压机工作压力进行适时检测和显示。
具有开泵保压功能,保压时间可以在显示屏上进行预置。
液压系统设有过载保护装置,确保液压机不会超载工作,液压系统设有液压支承双保险回路,并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路,保证下腔不打开则上腔无法上压。保证压机安全可靠。
配备循环冷却系统,液压系统油温采用循环水冷却方式,板式冷却器独立设置在油箱外部。油温控制范围在15℃~60℃,当油温达到45℃时,自动打开冷却装置,确保油温在正常工作范围。油温超过60℃,在完成当前的一个工作循环后实现自动停机。
为保证加油符合要求,油箱加油口有强制过滤的滤油装置。
配备液位控制继电器及液位计,防止系统缺油和超限。
2800吨铲车斗齿模锻液压机的操作方式有:调整、单次循环两种,用转换开关转换。压机工作方式有定压成型、定程成型两种,定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。
在关键部件处应设有压力检测表和压力检测点,以便于日后维修检查判断故障。
设有工件记数装置。
前侧操作工位配备光幕保护一套,保护高度600mm。
具有各种故障显示功能,如油温、液位、润滑、滤油器堵塞等异常故障报警。
电柜内设置照明灯及换气通风设施。
电气控制柜要求设计美观,密封性好。
整机具有完备的各种电气线路保护功能。
机器顶部设有维修平台、梯子和围板,确保维修人员安全。
移动工作站与主工作站的各种工作方式要有转换开关和互锁功能,防止误操作。
缸体:矩形或椭缸体的筒形桶构成容纳和连接所有组件的圆筒的主体。
活塞:活塞面是一个金属圆盘状零件,正好适合气缸筒的横截面,将腔室分成两个较小的隔室。活塞对于通过液压流体加压产生线性运动必不可少。任何体型的气缸都使用液压活塞(例如,IQS目录中列出的供应商提供的液压活塞)来抬起,转动,倾斜,挤压,转向,拉动和推动重型机械部件以及任何附加的负载。这种艰苦的工作使得它们必须由耐用的材料制成。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
活塞杆:附在2800吨铲车斗齿模锻液压机活塞上的是活塞杆。杆部分地容纳在枪管内,但通过气缸盖延伸到阀体之外,并连接到必须通过各种安装附件移动的机器部件上。
端口:桶内的每个隔室还具有端口,高压液压流体通过该端口引入,未加压的流体通过该端口返回到储液器。
密封件:在活塞头,流量阀和气缸盖周围放置了几个密封件,以确保流体不会泄漏到一个腔室中,从一个腔室中泄漏出来或从另一个腔室中泄漏出来,从而不会造成压力损失和功能降低。
2800吨铲车斗齿模锻液压机常见配置:
主缸、液压垫缸配备压力传感器对2800吨铲车斗齿模锻液压机工作压力进行适时检测和显示。
具有开泵保压功能,保压时间可以在显示屏上进行预置。
液压系统设有过载保护装置,确保液压机不会超载工作,液压系统设有液压支承双保险回路,并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路,保证下腔不打开则上腔无法上压。保证压机安全可靠。
配备循环冷却系统,液压系统油温采用循环水冷却方式,板式冷却器独立设置在油箱外部。油温控制范围在15℃~60℃,当油温达到45℃时,自动打开冷却装置,确保油温在正常工作范围。油温超过60℃,在完成当前的一个工作循环后实现自动停机。
为保证加油符合要求,油箱加油口有强制过滤的滤油装置。
配备液位控制继电器及液位计,防止系统缺油和超限。
2800吨铲车斗齿模锻液压机的操作方式有:调整、单次循环两种,用转换开关转换。压机工作方式有定压成型、定程成型两种,定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
在关键部件处应设有压力检测表和压力检测点,以便于日后维修检查判断故障。
设有工件记数装置。
前侧操作工位配备光幕保护一套,保护高度600mm。
具有各种故障显示功能,如油温、液位、润滑、滤油器堵塞等异常故障报警。
电柜内设置照明灯及换气通风设施。
电气控制柜要求设计美观,密封性好。
整机具有完备的各种电气线路保护功能。
机器顶部设有维修平台、梯子和围板,确保维修人员安全。
移动工作站与主工作站的各种工作方式要有转换开关和互锁功能,防止误操作。
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