对液压泵使用寿命造成影响的原因有很多种，有泵自身设计因素，生产制造因素，除了这些还有一些与泵选配的器件（例如滤油器，联轴器等等）的选配、四柱液压机运行过程中的是否合规操作等也有关系。今天四柱液压机厂家（加粗超链接）给大家介绍下：

1、选配合适的联轴器。液压泵传送轴无法承受轴向力和径向力，所以不能直接在铀端安装链轮、齿轮、带轮，一般用联轴器连接泵传送轴和驱动轴。因为生产制造原因，联轴器和液压机液压泵同轴度超标，装配过程中又造成偏差，又随着泵运转速度带动提高离心力加大联轴器变形，变形过大又让离心力增大，造成一种恶性循环，从而产生震动噪音，影响泵的使用寿命。

2、液压油箱的使用。四柱液压机的液压油箱主要在为液压系统中储油、散热、分离油中空气消除泡沫发挥着作用。选用液压油箱第一考虑容量，一般移动式机械设备以泵最大流量的2-3倍为参考，固定设备取3-4倍，然后参考油箱油位，当设备所有液压油缸伸出后液压油箱油面不得低于最低油位。当油缸回缩时候油面不得高于最高油位。其次考虑油箱构造，由于传统油箱里的隔板不能起到沉淀脏污，所以在油箱纵油线安装一个垂直隔板，隔板一端和油箱端板间留有空位隔板让两边空间相通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板双侧，从而使进油和回油间距离最远，这样让液压油箱的散热作用最大化。

3、滤油器的选择。粒径小于10um的污染物对泵的影响不大，但是大于10um，特别是40um以上时对泵就有显著影响。液压油中固体污染颗粒非常容易对泵内相对运动的零件表面磨损。因此需要安装滤油器用来降低液压油的污染度。

四柱液压机液压系统工作允许油温为15-80℃，最佳温度25-55℃。液压系统工作过程中肯定会产生机械损失、压力损失和容积损失，这些损失都会转为热量，除了小部分热量通过油箱、管道散热到周围空气中，大部分热量让油箱温度升高，油温升高会让液压油液变质并析出沥青等杂物，油的黏性降低，液压泵内外泄露加大，油润滑性能变差，油膜易破损，泵内相对滑动运动的零部件磨损严重加剧，缩短液压泵的使用寿命，因此防止系统温度过度升高必须设置液压机冷却器。

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