对于之前的所有调查，玻璃钢边几热压成型四柱液压机泄漏输入参数设置为2.75in.³/sec 。现在将看到该值如何仅仅是模拟产生的峰值泄漏的估计值。此外，模拟的峰值泄漏受到用于任何特定计算机运行的重叠量的影响。

或许更重要的是，泄漏参数就是：一个参数。它与阀门的阀芯与缸径向间隙的数量直接相关。泄漏参数越高，间隙量越大。泄漏参数的每个新值为产生临界搭接流量计量所需的物理重叠建立新值。


为了进行泄漏研究，模拟程序运行五次，每次使用泄漏参数的新值。的值在设定运行TO-运行，0.2，0.5，1.0，2.0和5.0。3分别/秒。为输入重叠的值被留在0.85，这是该值当输入泄漏参数英寸设定为2.75产生临界搭接流量计量3 /秒。

KVL计量参数
图1确实是一个繁忙的参数，具有四个不同的阀门平台和五个不同的泄漏参数，都在一组轴上。标记每个焊盘，并指示最小和最大泄漏参数。增加输入玻璃钢边几热压成型四柱液压机泄漏参数增加KVL值应该不足为奇。此外，随着泄漏增加，过渡区域具有更圆的特征，而较低的泄漏具有更尖锐的角。这也不应该令人惊讶。

想象一下，当间隙减小时（泄漏参数值较低），阀芯计量边缘和套筒计量槽之间的物理距离必须在转换点处减小。这意味着从闭合到开放的过渡将更加突然，从而导致KVL曲线上更尖锐的角落。


因此，我们可以看到计量特性如何推断阀内的内部相对尺寸。对于KVL计量尤其如此，它告诉我们一些关于径向间隙的信息。此外，在法医情况下，测试可用于真正的阀门。计量边缘的腐蚀可以通过多年使用引起，并且如果流体含有微观磨料污染物则会加速。边缘侵蚀将显示为泄漏增加，并且法医测试结果可与原始性能数据进行比较以评估恶化程度。

流量计量参数
图2的流量计量曲线更清楚地显示泄漏参数如何影响阀门的表观重叠。它还显示泄漏参数如何影响过渡角的锐度，同时减少泄漏和减小径向间隙。


请注意最高泄漏参数值（5in.³/sec）如何产生略微欠重的阀门。这应该是显而易见的，因为零流量增加。下一个较低的泄漏参数，2in.³/sec，未在图中标出，产生略微重叠的曲线。这告诉我们一些中间泄漏参数值将产生临界圈。

泄漏计量参数
图3中的模拟泄漏特性推动了对程序输入数据中的泄漏参数是模拟泄漏的参数估计的想法。输入参数的最大值为5in.³/sec。但是，模拟值接近6in.³/sec。另一方面，输入参数值2in.³/sec产生的模拟峰值仅为1in.³/sec。显然，某些输入值会产生相同的模拟值。搜索该值将留给另一项研究。


图3还显示输入泄漏参数的值和模拟中的后续值是相关的。然而，目前这种关系是非线性的，但未知。此外，由于图形缩放，0.1和0.2in.³/sec的两条曲线几乎不可察觉。尽管如此，它们沿水平轴绘制。同样，输入泄漏参数最好被解释为相对径向间隙以及模拟泄漏值的近似值。

压力计量参数
玻璃钢边几热压成型四柱液压机泄漏参数的各种值下的压力计量如图4所示。对于泄漏参数的所有最低值，曲线全部位于另一个之上。只有当参数泄漏导致明显的重叠时，曲线才开始展开。这是有效搭接不足的结果。