棒材表面对于玻璃钢复合材料盐酸罐液压机正确密封至关重要
Simrit已经确定了六个额外的参数，以更准确地评估液压应用中的棒表面光洁度。基于雅培Firestone曲线，这些新因素有可能使反面制备标准现代化，从而延长玻璃钢复合材料盐酸罐液压机密封系统的使用寿命。
传统上，密封行业使用三个参数-Ra，Rmax和Rz（图1）来测量表面光洁度并确定密封技术要求。虽然易于测量，并且基于行业标准，但由于以下原因，这些传统参数不足以准确评估表面质量。
•Ra，测量给定长度的平均粗糙度，不提供表面所需的细节。结果，具有完全不同轮廓的两个表面可以具有相同的Ra值。
•Rmax是标准长度上的最大峰谷距离，无法指示峰值或谷值的偏斜。
•Rz，它提供标准长度的五个相等子段的平均峰谷测量，由于计算方式而掩盖故障区域。
尽管这些参数很重要，但它们不足以对表面磨蚀性和保持润滑剂的可能性进行分类。随着市场对寿命和保修期望的提高，需要额外和更强大的表面光洁度定义。
革命性的表面定义
使用ISO方法，Simrit工程师着手进一步定义表面粗糙度。使用了雅培Firestone曲线（图2），因为它提供了有关定义长度的表面和轮廓的完整深度的信息。
直线将雅培Firestone曲线划分为三个区域（图3和图4）。有价值的参数，例如Rk（核心粗糙度深度），Rpk（从粗糙度核心轮廓突出的峰的平均高度）和Rvk（从粗糙度核心轮廓突出的谷的平均深度）有助于清楚地定义磨蚀性和润滑剂 - 表面承载能力。此外，Rpkx（全峰高）和Rvkx（全谷深）等值是磨料峰和过深谷的指标。
图片仅供参考，详情请咨询18306370979（陈女士）
由于更复杂的测量机能够提供这些附加参数，工程师现在能够确定支持密封功能的材料比。Mr1和Mr2是粗糙度核心轮廓的最小和最高材料比率，但都没有提供核心的材料比率（通常称为承载区域）（图5），这表明密封将运行的轮廓的结构反对。
即使使用复杂的测量机，评估仍有空间进行解释。例如，材料比率确定可以使用或不使用所有测量区域（记为Cref）并且可以使用Rz / 2或Rz / 4作为截止深度来计算。下面的例子显示了如何使用不同的定义可以在相等的表面上提供完全不同的材料比值（图6和7）。Simrit建议考虑全峰高度，因为这对于密封磨损非常重要（Cref = 0％）。此外，截止深度应为Rz / 2，因为它更准确地传递核表面的位置。
最后，Simrit将参数数量从3增加到9，以便更准确地定义表面纹理，从而提高玻璃钢复合材料盐酸罐液压机密封系统的使用寿命。虽然新的Simrit系统需要改进的测量设备，但不需要额外的测量或时间。
测试新的测试系统
开发这些新测试参数的最终目标是让工程师能够更准确地理解和预测密封件在给定应用中的行为方式。这很重要，因为它可以用来延长密封系统的使用寿命。
图片仅供参考，详情请咨询18306370979（陈女士）
对于往复式液压应用中使用的普通轴材料，推荐的参数如下：
•Ra 0.05至0.30μm
•Rmax 0.00至 2.50μm
•Rpk 0.00至0.50μm
•Rpkx 0.00至0.50μm
•Rvk 0.20至0.65μm
•Rvkx 0.20至2.00μm
•Rk 0.25至0.70μm
•Mr 50％至90％@ Cref = 0％和Rz / 2截止深度
Simrit的内部测试表明，这些新参数能够减少零件磨损并延长玻璃钢复合材料盐酸罐液压机系统寿命。该概念也可以应用于其他密封系统，尽管这些值将根据具体应用而改变（例如：旋转而不是往复）。
由于其能够显着影响密封件寿命和性能，因此反面表面质量在密封系统的正常功能中起主要作用。因此，对该属性的准确评估对于系统的整体有效性是至关重要的。
传统上，密封行业使用三个参数-Ra，Rmax和Rz（图1）来测量表面光洁度并确定密封技术要求。虽然易于测量，并且基于行业标准，但由于以下原因，这些传统参数不足以准确评估表面质量。
•Rmax是标准长度上的最大峰谷距离，无法指示峰值或谷值的偏斜。
•Rz，它提供标准长度的五个相等子段的平均峰谷测量，由于计算方式而掩盖故障区域。
尽管这些参数很重要，但它们不足以对表面磨蚀性和保持润滑剂的可能性进行分类。随着市场对寿命和保修期望的提高，需要额外和更强大的表面光洁度定义。
革命性的表面定义
使用ISO方法，Simrit工程师着手进一步定义表面粗糙度。使用了雅培Firestone曲线（图2），因为它提供了有关定义长度的表面和轮廓的完整深度的信息。
直线将雅培Firestone曲线划分为三个区域（图3和图4）。有价值的参数，例如Rk（核心粗糙度深度），Rpk（从粗糙度核心轮廓突出的峰的平均高度）和Rvk（从粗糙度核心轮廓突出的谷的平均深度）有助于清楚地定义磨蚀性和润滑剂 - 表面承载能力。此外，Rpkx（全峰高）和Rvkx（全谷深）等值是磨料峰和过深谷的指标。
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由于更复杂的测量机能够提供这些附加参数，工程师现在能够确定支持密封功能的材料比。Mr1和Mr2是粗糙度核心轮廓的最小和最高材料比率，但都没有提供核心的材料比率（通常称为承载区域）（图5），这表明密封将运行的轮廓的结构反对。
即使使用复杂的测量机，评估仍有空间进行解释。例如，材料比率确定可以使用或不使用所有测量区域（记为Cref）并且可以使用Rz / 2或Rz / 4作为截止深度来计算。下面的例子显示了如何使用不同的定义可以在相等的表面上提供完全不同的材料比值（图6和7）。Simrit建议考虑全峰高度，因为这对于密封磨损非常重要（Cref = 0％）。此外，截止深度应为Rz / 2，因为它更准确地传递核表面的位置。
最后，Simrit将参数数量从3增加到9，以便更准确地定义表面纹理，从而提高玻璃钢复合材料盐酸罐液压机密封系统的使用寿命。虽然新的Simrit系统需要改进的测量设备，但不需要额外的测量或时间。
测试新的测试系统
开发这些新测试参数的最终目标是让工程师能够更准确地理解和预测密封件在给定应用中的行为方式。这很重要，因为它可以用来延长密封系统的使用寿命。
图片仅供参考，详情请咨询18306370979（陈女士）
对于往复式液压应用中使用的普通轴材料，推荐的参数如下：
•Ra 0.05至0.30μm
•Rmax 0.00至 2.50μm
•Rpk 0.00至0.50μm
•Rpkx 0.00至0.50μm
•Rvk 0.20至0.65μm
•Rvkx 0.20至2.00μm
•Rk 0.25至0.70μm
•Mr 50％至90％@ Cref = 0％和Rz / 2截止深度
Simrit的内部测试表明，这些新参数能够减少零件磨损并延长玻璃钢复合材料盐酸罐液压机系统寿命。该概念也可以应用于其他密封系统，尽管这些值将根据具体应用而改变（例如：旋转而不是往复）。
