起首反省多功能四柱液压机液压泵可否能输出油液，若无输出，则能够是，泵的转向纰谬，整机磨损重大或毁坏，吸油管阻力过大（滤油器梗塞、油液黏度过大等）或漏气，假如是新泵则能够是泵体有锻造缺点（如砂眼等），招致吸油腔与压油腔雷同，落空压油才能，泵的输出功率不敷或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到事情压力或输不出油。

若多功能四柱液压机液压泵有油液输出，则应反省各回油管，察看是哪个元件溢油，假如回油管溢油，则能够是液压阀的调定的压力低形成的，此时可拧紧溢流阀的调压弹簧，若压力无变化则能够是溢流阀主阀芯或先导部门的锥形阀体上有污染物或因锈蚀而卡死在启齿地位，或因弹簧折断而落空感化、或因阻尼孔被梗塞，使泵输出的油液间接经溢流阀流回油箱，形成压力不敷或无压力，消除办法是，拆开溢流阀并洗濯，反省或调换弹簧，规复其事情机能。

然后再检查多功能四柱液压机溢流阀事情可否失常，若不失常则能够是压力油路中的某个阀有污物或其余缘故原由被卡位，处于回油地位，以致压力油路与溢流回路雷同，也能够是管讨论松脱，或处于压力油路中的某些阀透露重大，或液压缸、液压马达的密封件毁坏，形成重大透露，消除办法是，拆开无关的阀门部件停止洗濯，反省密封间隙的巨细及各种密封装配。若密封装配毁坏，应实时调换。

再次看多功能四柱液压机液压泵的输出流量，若流量跟着压力降低而显著减小，并且压力达不到规定值，则是因为液压泵磨损后间隙增大而至，消除办法：测定液压泵的容积效力即可确定该泵可否能继承应用，对磨损重大的整机，应停止修配或调换。

末了反省全部液压体系可否建立起失常压力，某些管路或液压缸（液压马达）中无压力，也能够是因为管路、节流阀、换向阀等元件梗塞而至，应逐段反省压力和有没有油液经由过程，找出缘故原由，加以消除。

多功能四柱液压机使用过程中液压油的粘度分析

黏度是液压油最重要的应用机能目标之一，它正当与否，对液压机厂体系的活动安稳性，事情可靠性和灵敏性，体系效力，功率耗费，气蚀征象，温升和磨损等都有明显影响；好比当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的活动阻力加大，活动速率减慢。又由于磨擦丧失，而增长r功率的耗费，在阀门和管路上增长压降，从而低落体系的效力，还要由于磨擦加重，使得油温降低，而发生透露，倘使液压黏度偏低，必定要加重透露丧失，而且会由于活动整机之间的油膜决裂，而导制整机的磨损加速等。