耐火砖都是用耐火材料直接压制而成的，具有很高的耐火度以及良好的抗高温性能，可以用作高温窑、炉等热加工设备的结构材料，在冶金、建筑、机械制造、化工、石油、硅酸盐、动力等领域有着广泛的应用。针对耐火砖的加工成型，山东威力设计生产了一款耐火砖粉末成型液压机，三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，更换模具可以实现各种不同规格耐火砖的粉末成型。

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耐火砖粉末成型液压机可以压制各种耐火材料制品，包括镁质砖、镁铬砖、高铝砖和粘土砖等，设备本体采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。

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耐火砖粉末成型工艺流程

1、原料粉碎：耐火材料进破碎机，经筛网过滤，粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉。
2、混炼：耐火材料按科学配比，将各种原材料称重，均匀然后加入到轮碾机内搅拌均匀，不得有泥团和干料。
3、成型：将混炼好的混合料通过传动带送入料斗，经称重后将定量混合料送入耐火砖粉末成型液压机模具内，快速压制成型后，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。
4、进窑烧结：压制后的耐火砖码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内，经过高温烧结，可烧制成耐高温的砖坯。

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根据耐火砖的材质、规格、密度、工艺等，山东威力可以为客户设国产315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种吨位的耐火砖粉末成型液压机，根据客户要求砖型，不同型号液压机的生产产量也不同。

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山东威力设计生产的耐火砖粉末成型液压机是由PLC控制的集机、电、液一体化的精锐机械设备，压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好能从根本上解决耐火材料产品质量波动的问题。