您刚买了一台全新的液压机，希望它能在未来几年为您的组织赚钱。液压机工作得很好，冲压件以令人难以置信的速度下线。

快进15年。液压机停止了可重复的深度。电气系统不断短路。如此多的液体从动力装置泄漏到客户拒绝产品的材料上。

在过去的15年里，这台机器一直在为贵公司赚钱，但现在已经不是这样了。您应该升级现有的液压机还是更换它？如果你升级它，你应该关注更新或替换哪些项目？

以下指南可帮助您更轻松地做出决定。

由数字

首先，对一件设备进行全面升级的成本不应超过新设备成本的65％。即使有完整的液压，电气和机械升级，框架组件仍然很老。新机器的使用寿命更长。

要考虑的第二件事是资产的折旧。与旧设备相比，新机器的折旧计划更好。

第三，考虑项目总成本。购买新液压机械时，应包括辅助成本，如机器中的机油，基础工作，货运和索具。重建和升级的辅助成本仅为运费和安装。


机械健康
如果您正在讨论是否保留和升级您的液压机，您应该检查的第一项是机械状况。框架有裂缝吗？导向系统有多少间隙，可以调整吗？气缸在什么条件下？床和滑梯是否仍然处于良好状态（见图1）？

如果机架状况不佳，升级液压或电气部件没有经济意义。公司可以做出的最糟糕的决定之一就是将资金投入到一台机器中，即使在电气或液压修复之后仍然无法投入生产。

液压健康
与液压系统有关的生产问题的范围可以从滑块的深度可重复性（或其缺乏）到由磨损的气缸密封件引起的冲压件上的油泄漏。当碎屑进入系统并阻塞阀门时，会出现另一个问题，导致机器缺油（参见图2）。此外，脏油会导致组件更加努力地工作并且更快地失效。大多数问题都可以通过调整和部件更换来解决，但有些情况需要更换液压系统。

例如，如果液压机没有以相同的速度运行，那么曾经是因为整个系统已经磨损，或者如果存在许多不同的问题，那么评估更换部件的成本而不是重建整个系统是有意义的。

有一些与升级液压系统有关的考虑因素。如果您的目标是提高运行速度，则需要检查压力机的端口尺寸，以确保系统能够处理增加速度所需的增加的油流量（参见图3）。

一些较旧的压力机在部件之间设计有硬管道。如果要更换零件，必须仔细评估更换零件是否适合管道系统的框架，甚至是否存在更换零件。零件设计多年来发生了变化; 如果没有直接替换，可能需要全新的设计。

电气健康
如果您要在老式液压机上打开原装电气柜，您会发现布局非常简单。你会看到几个继电器，一个输入电源和几个保险丝。

自PLC出现以及安全冗余系统的增加以来，每台新的液压机都配备了控制机器操作的计算机和额外的备用继电器，以确保机器不会有无根据的运动。旧的继电器逻辑已被编程逻辑所取代。现在，组件以更快的速度更新技术。随后，它们以更快的速度变得过时。

更换部件可能很难找到，或者电气系统的布局或配置已经如此改变，以至于它们不再起作用。您应该定期评估电气系统，看看它有多少过时的组件。单个最昂贵且最一致更新的组件是人机界面（HMI）。

运营安全
设备制造商有义务制造机器，使其以最安全的方式运行。店主负责操作员的安全。可以在液压机上安装安全设备，例如光幕，区域扫描仪和物理防护装置，但是许多机器在没有这些功能的情况下运行。

通常，安全装置本身并不是成本过高的，但是由信誉良好的公司和技术人员安装正确的装置会增加成本; 但是，正确安装安全装置对于机器的成功和安全运行至关重要。


健康维护
许多旧液压机仍然可以高效运行。通常这些设备由采取了大量措施来保护其资产的公司所有。他们这样做的方式是由训练有素的维护人员定期进行维护。维护部门对系统的全面了解以及哪些组件优先，将使维护人员能够快速执行故障排除。以下是任务的良好维护计划：

日常：
听听不寻常的声音。

每周：
检查接线端子。
润滑脂导向系统。
检查动力装置是否泄漏。
检查并拧紧活塞螺栓螺母。
调整缸杆填料。
拧紧床螺栓。
检查水平阀弹簧。
空气吹出通道死亡。

每月：
空气吹出热交换器。
空气吹出电气面板上的风扇。
检查工具是否有损坏。
每年两次：

取油样并送到实验室。
大多数OEM提供维护培训计划，以实现机器的正常功能。健康检查清单上与保持按压操作达到最佳性能相关的最后一个检查点是正确的操作。机械发生的最糟糕的行动是过度使用和滥用。一次又一次，公司运行超出其能力的液压机，这会破坏关键部件或导致其产生裂缝。