什么是伺服液压机？
液压机的伺服电机驱动是将驱动压力机的普通电机改为伺服电机，即伺服液压机，也称伺服压力机和伺服压力机。伺服液压机的滑块运动曲线可根据冲压工艺设定，行程可调。这种压力机主要针对难加工材料，复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度和冲压效率，取消了飞轮，离合器等部件，降低了企业的生产成本，节约了能源。
伺服液压机的发展受伺服电机的影响。伺服电机驱动的液压马达主要是一些小吨位压力机。为突破伺服电机的局限，混合驱动是压力机开发的一个方向。混合动力压力机采用差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入，采用二自由度杆系统实现混合闭式双点压力机。其特点是：
（1）通用性，灵活性和高智能性。
由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可根据工艺要求优化的任意曲线。
（2）准确度高。
由于使用线性光栅来检测滑块的位置，压力机中的滑块都具有高精度;运动控制，特别是在BDC中，确保滑块的精度在0.01mm以内变化;确保压机封闭高度在生产过程中的准确性和稳定性，产品抑制毛刺，防止产品不良。
（3）生产率高。
伺服液压机因其保留了曲柄压力机的优点，特别是生产率远高于液压机，体现了液压机的质量，机械压力机的生产效率“。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据不同的工件，调整滑块行程，在一个工作循环中需要完成360度旋转，但只需一定角度摆动即可完成冲压工作，从而缩短了循环时间。行程，大大提高生产率。


伺服控制精密切换机。
这是一种新型液压伺服控制精密压力机，通用性强，适用于冲压，冲裁，弯曲，翻边，浅拉等工艺，广泛应用于汽车，航空，电子，仪器仪表，电器，钟表，家用电器，日用五金和模具行业。主要执行器-交流伺服电机，电机由输入信号控制，响应速度快，控制精度高，运行稳定，在额定转速范围内可输出额定转矩，并具有2~3倍强过载能力，可靠控制，快速反应。因此，交流伺服电机已广泛应用于自动控制系统，自动监控系统和计算设备，增量运动控制系统和家用电器，在这些系统和设备中，
与交流异步电动机驱动的传统机械压力机相比，交流伺服压力机具有以下特点：
（1）超强的通用性，灵活性和智能性。
由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可根据工艺要求优化的任意曲线。例如，在控制器中可以存储用于冲压，拉拔，冲压和弯曲的过程，以及不同材料曲线的特性，使用时，不同的工艺，不同的材料调用不同的曲线。这大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，并且其加工性能可以与液压机相比较。
（2）超高精度。
由于线性光栅尺用于完成滑块位置的闭环控制，因此滑块在液压机的整个工作过程中具有高运动控制精度。特别是在BDC中，即使在有部分负载的情况下，也能始终保证滑块精度在微米级变化，从而保证了生产过程中高精度压力机的稳定性，产品抑制毛刺，防止产品输入不利。
伺服液压机和普通液压机之间最重要的区别是电源的不同。一种是在液压缸中使用液压，另一种是使用压缩空气作为动力源，使用压缩空气缸来实现装置，这是它们之间的本质区别。