1　前言

单臂液压机又叫单柱液压机或开式液压机，是重要的压力加工设备之一，借助于各种模具，可实现对板材、型材及构件的矫直、弯曲、成形、弯边等多种工艺操作。单臂液压机显著特点是工作区域宽敞，因为其机身为开式结构，则机架设计成单柱 形结构，工作时可从三面接近工作区，装卸模具、工件以及在加工过程中进行观察、测量都很方便，特别适合于长度或宽度较大的中厚板的加工，在造船行业中广泛应用。 单臂液压机是中船龙穴造船基地大型冷加工设备之一，由广船南机公司设计与制造。

2　主要技术参数

公称力：350 t

回程力：45 t

滑块行程：800 mm

喉口深度：1300 mm

极限开口：1500 mm

快进速度：100 mm/s

工进速度：8 mm/s

回程速度：45 mm/s

电机功率：37 kW

机器重量：35 t

3　主要组成部分

350 t单 臂 油 压 机 由 形 机 架 、 主 油缸、液压站、工作台、模具、导柱、上下料吊机、安全防护装置、扶梯栏杆等组成，见图1 。

3.1　C形机架

单臂液压机机架是一个三面敞开的悬臂构架，见图2，机身刚性较差，特别是上下梁呈悬臂受力。为提高机架的抗弯刚度以及减轻构件重量，机架设计成空心箱形结构，并通过有限元分析，见图3，找出应力集中区，并进行局部加强。

3.2　主油缸

主油缸采用活塞式结构，见图4，缸体选用 铸钢整体铸造，活塞采用组合形式，分成活塞与活塞杆，活塞杆选用锻 钢 整 体调质 ， 外圆中频淬火HRC4550 ，表面镀硬铬，铬层厚0.1mm， 活 塞 选 用 耐 磨 性 较 好 的 锡 青 铜（ZQSn10-1）铸造而成。油缸活塞杆密封采用密封性能较好的 形密封圈，活塞密封则采用摩擦力较小的滑环式密封圈。

3.3　导向机构

主油缸两侧设有导柱，导柱直径φ150mm，可承受一定的偏载力，导柱选用45#锻钢整体调质、表面镀硬铬处理。导套采用标准自润轴套，其材质为高力黄铜加石墨，具有较好的强度与耐磨性。

3.4　压头与工作台

压头与工作台用45#钢整体铸造，表面设置有安装模具用的 形槽。

3.5　压头防止跌落装置

当操作者需要进入工作区装卸模具或工件时，为了防止压头由于自重而堕落，液压机设置有防止压头跌落装置。其原理是在压头上设有挂钩，机架装有液压锁，装卸模具或工件时，把压头行至高位，通过液压锁锁住压头上的挂钩，避免压头意外堕落。

3.6　吊机

在机架两侧配置有送料或更换模具用的 电动葫芦各 台，电动葫芦起吊范围5米，控制形式采用无线遥控或操作盒控制。

3.7　模具

上模采用Cr6W2Si锻钢， 整体调质HB260～280 ，表面中频淬火HRC45～50 。下 模采用45#锻钢 ， 整 体调质HB260～280。