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YW79K数控伺服粉末成型框架式(框式)四柱液压机

产品分类: YW79K数控伺服粉末成型框架式(框式)四柱液压机
YW79K数控伺服粉末成型框式液压机主要采用三梁四柱式结构,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析, 具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点 ,使用更方便。也可特…
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YW79K数控伺服粉末成型框式液压机主要采用三梁四柱式结构,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。独立的液压泵站,能够提供强大的动力。泵站上安装了抗震压力表和压力调节阀,方便用户随时观察、调节机器的压力。

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机,框架式四柱液压机

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机具有独立的动力机构和电气系统,适用于可塑材料的压制工艺,如冲压弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。YW79K数控伺服粉末成型框式四柱液压机采用PLC控制电气控制系统,有调整、手动及半自动三种操作方式,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置,除顶出制品外尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺,其工作压力和行程,可根据工艺需要机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式。

 

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机分工作台、立柱、滑块、上横梁等几部分;机身、上横梁、滑块、工作台等为45号整体铸钢件,整机的设计全部采用计算机优化设计,从而使机床的强度、刚度好,同时兼顾外形美观;滑块下平面、工作台上平面均设有T型槽用于固定模具。工作油缸置于上横梁内。主缸通过台肩和锁紧法兰与上横梁连接,活塞杆与滑块连接。主油缸缸体采用35#锻钢,以保证材质的均匀性,油缸内孔精加工后滚压,以提高表面硬度,增加耐磨性,提高表面粗糙度,以利密封;活塞杆及四根立柱均采用45#锻钢,经退火处理后粗加工,表面精加工、镀硬铬、精磨而成,精度高,耐磨性好

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机,框架式四柱液压机

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属国际先进水平。主机采用液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确定了制品几何尺寸的稳定可调。用可调力和行程的上压头脱模保护装置、保证了产品的合格率。先进的、特有的电气控制技术,可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序,符合了粉末冶金行业形状复杂,多品种台阶类阶类件的压制成型要求。

 

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机特点:

1、四柱式结构,机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品;结构紧凑、性价比高经济适用。

2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,泄露点少

3、油缸采用整体锻打并经精密研磨,新型油缸密封元件,在高压状态下使用可靠性强,寿命长。

4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。导轨自动润滑装置。有利提高工作效率和操作安全。

5、四柱采用高强度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好。

6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越

7、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。

8、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式

9、YW79K数控伺服粉末成型框式液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺

10、YW79K数控伺服粉末成型框式四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式。具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式。

11、YW79K数控伺服粉末成型框式液压机的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又有定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

12、YW79K数控伺服粉末成型框式液压机工作台下方配有防震脚垫,噪音小,可轻便移动。

13、YW79K数控伺服粉末成型框式四柱液压机配有安全保护装置,在工作台左、右、后,三方均配有安全门,外观整洁,稳重。

 

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机液压系统:

1、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机油箱为上置式,油箱布置在上梁后部。

2、YYW79K数控伺服粉末成型框式四柱液压机主油路采用先进的锥阀集成系统,具有结构简单,通流量大,抗污染能力强,性能可靠,响应快,控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠,不渗不漏;管路连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐震力夹,管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。插装阀采用国内品牌,确保系统使用寿命长,性能可靠。

3、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机液压系统采用恒功率高压柱塞泵,降低整机噪音,节省整机功率。

4、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机液压系统设有过载保护装置,确保YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机不会超载工作,液压系统设有液压支承双保险回路,并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路,保证下腔不打开则上腔无法上压。保证液压机安全可靠。

5、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机具有保压功能,保压时间可以自行预置。

6、YYW79K数控伺服粉末成型框式四柱液压机油箱在内部设置过滤网,将吸油与回油分开。油箱为钢板焊接结构,并进行钝化防锈处理。

7、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机配备工业制冷机对油液进行冷却。

8、为保证加油符合要求,油箱加油口有强制过滤的滤油装置。

9、YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机配各液位控制继电器和液位观察窗,防止系统缺油和超限。

10、液压机的操作方式有:调整、单次循环两种,用转换开关转换。YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机工作方式有定压成型、定程成型两种,定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能

调整:即点动,与按压按钮时间长短成正比的间歇动作,松开按钮,动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能:按压下行按钮,YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行,手松动作停,此动作在对模和模具研配时使用。

单次循环:滑块运行的单次循环:初始条件、安全条件满足后,双手按下滑块下行按钮,可实现滑块快速下行,到达快转慢位时滑块慢下,接近工件并开始压制,当压制力达到滑块保压设定值时开始计时,计时时间到,滑块卸压到5Mpa时,滑块回程至上限位停止,完成单次循环。

YW79K数控伺服粉末成型框式液压机,框架式四柱液压机
YW79K数控伺服粉末成型框式液压机,框架式四柱液压机

技术质量保证标准:

YYW79K数控伺服粉末成型框式液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家现行有关行业的标准:

GB/T5226.1—2008工业机械电气设备通用技术条件

JB/T7343—2010单双动薄板冲压液压机

JB3818—84液压机技术条件

JB9967—1999液压机噪音限值

JB3915—85液压机安全技术条件

ZBJ62025—1999锻压机械焊接技术条件

 

可选配附件:

冲裁缓冲装置

移动工作台

光幕安全保护装置

冷却装置

换模具有浮动导轨和滚动托架

触模式工业显示屏

打料装置(液压机和机械式

工作灯

PLC可编程序控制系统


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